集裝箱翻轉機安裝、調試詳細介紹

集裝箱翻轉機安裝調試作業時，應按照有關規定和要求，采取安全施工措施，確保人員及設備安全。

1、作業場地選擇與要求

設備安裝場地必須具有足夠的承載強度，平整度≤10mm，保證設備處于水平狀態穩定工作。如地面不平、傾斜較大時，可以在設備底座板下鋪設墊板（鋼板），同時在集裝箱運輸車輪行駛路線處鋪設墊板，使集裝箱上面與吊盤平行。

2、用戶按照《設備安裝調試所需裝備、工具與物料明細表》，準備好運輸吊裝車輛、作業所需設備、工具及物料，按照設備安裝布置圖進行安裝；

設備安裝調試所需裝備、工具與物料明細表

注：本表所列裝備、工具與物料用戶自備。

3、按照液壓原理圖及液壓站安裝圖，安裝好液壓站，連接好全部液壓管路，安裝好各電氣線路，接好電源； 

4、將手動換向閥組上的溢流閥調壓旋鈕向外旋轉到終點，以保證液壓站啟動后系統處于低壓狀態，注意！謹防液壓系統超壓造成安全事故。

5、設備運行前，必須注意！將四只行走輪組與行走架的全部固定螺釘拆下，并將左右兩個搬運用銷軸拆下后，方可進行設備調試與運行。

6、檢查安裝后的機械、液壓、電氣各部分正確無誤，即可進行設備調試操作。

7、空載調試

注意！為保證人身安全，謹防出現人身意外傷害事故，設備運行期間嚴禁人員進入設備工作范圍內。其它安全注意事項參見本說明書第六部分《設備操作規程與使用方法》中的注意事項。

（1）按照《YJW-200/15型集裝箱立轉裝卸設備液壓站 使用說明書》進行液壓系統的調試準備，將各手動液壓換向閥全部置于中位，啟動液壓站，檢查電機的旋向（從電機的軸端看順時針右旋，油泵殼體上有紅色箭頭標記）是否正確；拉動總控閥處于反向位置，調定系統壓力為12MPa左右，進行升降同步系統充液；同時驗證各液壓閥手柄位置必須與功能標牌（見圖3）相符，檢查液壓系統應無泄漏現象，各液壓缸及系統管路應進行排氣，出現異常必須及時停機檢查，妥善處理。

圖3 液壓閥功能標牌

（2）立轉架升降調試

立轉架升降運動應平穩、同步，否則調整相應的液壓系統壓力、流量或同步裝置，直到動作同步為止。

（3）吊盤吊箱橫移調試

吊盤吊箱橫移前，位置應擺正。吊箱橫移運動應平穩，吊盤位置不歪扭，否則重新調整牽引鋼絲繩。

（4）吊盤擺動和扭動調試

同時同向操縱兩個擺動閥，吊盤左右擺動運動平穩，行程足夠；同時反向點動操縱兩個擺動閥，吊盤扭動運動平穩，吊盤扭動量不宜過大。

（5）立轉架立轉調試

進行立轉前，必須操縱行走缸使吊盤橫移到正確的立轉位置，必須使立轉架上升到最高點，然后操縱兩個擺動閥，使吊盤向右移動到極限位置，使吊盤上的立轉定位塊靠近立轉架主梁左側邊緣；立轉架立轉運動應連續平穩，并能夠使吊盤準確處于水平及豎直兩種極限狀態，并可在任意中間位置保持不動。

注意！立轉架上升到頂部之前，嚴禁進行立轉操作；吊盤4個定位塊未處于右側極限位置（即靠近立轉架主梁左側位置）時不應進行立轉操作；立轉架傾轉后，不得進行大行程下降運動，防止設備或集裝箱與地面發生碰觸損壞。

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